Proces proizvodnje igle probijene netkane tkanine
Tok procesa:
Prvi korak iglanog netkanog tekstilnog materijala je izrađen od poliesterskih i polipropilenskih sirovina, koje su grebenaste, češljane, pre-akupunkturne i glavne akupunkture. Centar se dodaje sa mrežastim međuslojem, a zatim dvostruko prolazi, zrakom položena akupunktura se kombinira u tkaninu, a tkanina za filtriranje stražnjeg tlaka ima trodimenzionalnu strukturu i postavlja se toplina.
Nakon drugog koraka pečenja, površina se tretira hemijskim uljem kako bi se filtarska tkanina učinila glatkom i pore su ravnomjerno raspoređene. Gustina proizvoda je dobra sa površine, a površina obe površine je glatka i prozračna, a nalazi se na kompresoru ploče i okvira. Dokaz o filtraciji se može koristiti s visokim tlakom i preciznošću filtriranja do 4 mikrona. Polipropilen i poliester mogu se isporučiti prema potrebama korisnika.
Praksa je pokazala da netkane tkanine filtera imaju bolje performanse u okvirnoj presi za filtriranje: obrada uglja u pogonu uglja i tretman otpadnih voda u čeličani. Pročišćavanje otpadnih voda u pivari, postrojenju za štampanje i bojenje. Ako se koristi filtarska tkanina drugih specifikacija, filter kolač neće se osušiti i teško će ga otpasti. Nakon upotrebe netkane filtrske tkanine, filter kolač je sasvim suh kada tlak filtera dostigne 10kg-12kg, a filtarski kolač se otvori kada se filter otvori. Automatski će pasti. Prilikom odabira netkane filtrske tkanine, korisnik uglavnom razmatra netkanu filtrsku tkaninu različite debljine i kvalitete prema propusnosti zraka, preciznosti filtriranja i izduženju. Za parametre proizvoda, kliknite na poliestersku iglu i polipropilensku iglu. Može se formulisati.


